6 tipos de diagrama de circuito de medición de temperatura de termistor NTC Daquan
Palabras clave: termistor ntc, circuito de medición de temperatura
Diagrama del circuito de medición de temperatura del termistor de la protección térmica del microcontrolador (I)
Para garantizar el funcionamiento adecuado de los componentes semiconductores de potencia, componentes lógicos, microcontroladores y procesadores, se debe evitar el sobrecalentamiento. Con su tamaño compacto (como el EIA0402), el nuevo termistor SMDNTC se puede colocar directamente adyacente al microcontrolador y otros puntos de acceso en la placa. Dado que las juntas de soldadura forman un buen contacto térmico con la placa y el autocalentamiento de los componentes es mínimo, el nuevo termistor permite un control de temperatura de alta precisión de los componentes sensibles a los semiconductores. Debido a la extremadamente alta resistencia al choque térmico de los termistores EPCOS SMDNTC, esta serie de termistores son adecuados no solo para soldadura por reflujo sino también para soldadura por ola. Los diseñadores pueden colocar termistores en la parte inferior de la placa, como la parte posterior del microcontrolador, asegurando un excelente contacto térmico incluso con microcontroladores de gran tamaño. La siguiente figura muestra un circuito de protección de microcontrolador típico.
Diagrama de circuito de medición de temperatura de termistor Ntc del sistema de iluminación LED (2)
Diagrama del circuito de medición de temperatura del termistor Ntc en pila de carga rápida (3)
La tecnología de carga avanzada no solo requiere que la batería tenga la temperatura más alta permitida, sino que también asegura que la corriente de carga a la temperatura más alta permitida sea menor que la corriente de carga máxima de la batería. Cuando la corriente de carga hace que la batería alcance el límite superior de temperatura, la batería recargable debe reducir la corriente con mucha precisión para evitar daños. Cuanto más precisa y rápida sea la detección del cambio de temperatura de la batería, más preciso y rápido será el ajuste de la corriente de carga. Esta tecnología garantiza que la batería se cargue completamente en el menor tiempo posible y que la batería no se sobrecaliente.
Para aplicaciones como la carga rápida, también es necesario medir la temperatura ambiente para evitar diferencias de temperatura excesivas entre el entorno y la batería. Para hacer esto, el cliente debe colocar el segundo termistor NTC directamente en la placa de carga. La siguiente figura muestra un circuito tan típico.
D-53 aplicado al diagrama del circuito de medición de temperatura del termistor ntc (4)
D-53 es el sensor de temperatura del termistor NTC (sensor de temperatura) 25 grados de resistencia Rango de control de temperatura de 5K 0-150 grados
Aplicación del circuito puente DC Medición de temperatura del termistor ntc (5)
Consulte el circuito de puente de CC simple que se muestra en la figura para obtener mediciones de precisión utilizando fabricantes de termistor. La elección correcta de las resistencias R2 y R3 eliminará el valor de CC promedio de ΔV.
Diagrama de circuito de interfaz de medición de temperatura de termistor Ntc (6)
Diagrama del circuito de medición de temperatura del termistor de la protección térmica del microcontrolador (I)
Para garantizar el funcionamiento adecuado de los componentes semiconductores de potencia, componentes lógicos, microcontroladores y procesadores, se debe evitar el sobrecalentamiento. Con su tamaño compacto (como el EIA0402), el nuevo termistor SMDNTC se puede colocar directamente adyacente al microcontrolador y otros puntos de acceso en la placa. Dado que las juntas de soldadura forman un buen contacto térmico con la placa y el autocalentamiento de los componentes es mínimo, el nuevo termistor permite un control de temperatura de alta precisión de los componentes sensibles a los semiconductores. Debido a la extremadamente alta resistencia al choque térmico de los termistores EPCOS SMDNTC, esta serie de termistores son adecuados no solo para soldadura por reflujo sino también para soldadura por ola. Los diseñadores pueden colocar termistores en la parte inferior de la placa, como la parte posterior del microcontrolador, asegurando un excelente contacto térmico incluso con microcontroladores de gran tamaño. La siguiente figura muestra un circuito de protección de microcontrolador típico.
Diagrama de circuito de medición de temperatura de termistor Ntc del sistema de iluminación LED (2)
En los sistemas de iluminación LED, los termistores SMDNTC pueden ayudar a lograr una mayor eficiencia luminosa y extender la vida útil de los LED. La eficiencia de la fuente de LED depende en gran medida de la temperatura de la unión de semiconductores. Debido a la temperatura extrema, la degradación de la energía se acelerará, la intensidad de la luz se debilitará, la desviación de color y la vida útil se acortarán significativamente, e incluso el sistema LED se dañará por completo. Una temperatura demasiado baja dará como resultado una disminución en la eficiencia luminosa, lo que a su vez dará como resultado una disminución en el valor del lumen por unidad de volumen, por lo que el cliente debe tratar de evitar tal fenómeno. Para obtener la máxima eficiencia, la temperatura debe estar dentro del rango de temperatura óptimo especificado (típico de 70 ° C a 90 ° C para aplicaciones LED).
Si el termistor SMDNTC está instalado en el circuito del LED, cada cambio en la temperatura óptima de funcionamiento causará un cambio significativo en la resistencia del componente NTC. Después de la evaluación del comparador, la corriente que fluye a través del LED se reducirá y la pérdida de energía del LED se reducirá, extendiendo así la vida útil. La siguiente figura muestra el circuito correspondiente. Ofrecemos un kit de muestra con termistores EPCOS SMDNTC para uso de los desarrolladores de sistemas de iluminación LED.
Además de la serie estándar, también hemos desarrollado una serie de automóviles. Los nuevos termistores NTC de la serie automotriz tienen certificación AEC-Q200 para aplicaciones de hasta +150 ° C. Se puede usar en equipos electrónicos automotrices, como ECU, sistemas de aire acondicionado y sistemas de monitoreo o carga de temperatura de la batería.
Si el termistor SMDNTC está instalado en el circuito del LED, cada cambio en la temperatura óptima de funcionamiento causará un cambio significativo en la resistencia del componente NTC. Después de la evaluación del comparador, la corriente que fluye a través del LED se reducirá y la pérdida de energía del LED se reducirá, extendiendo así la vida útil. La siguiente figura muestra el circuito correspondiente. Ofrecemos un kit de muestra con termistores EPCOS SMDNTC para uso de los desarrolladores de sistemas de iluminación LED.
Además de la serie estándar, también hemos desarrollado una serie de automóviles. Los nuevos termistores NTC de la serie automotriz tienen certificación AEC-Q200 para aplicaciones de hasta +150 ° C. Se puede usar en equipos electrónicos automotrices, como ECU, sistemas de aire acondicionado y sistemas de monitoreo o carga de temperatura de la batería.
Diagrama del circuito de medición de temperatura del termistor Ntc en pila de carga rápida (3)
La tecnología de carga avanzada no solo requiere que la batería tenga la temperatura más alta permitida, sino que también asegura que la corriente de carga a la temperatura más alta permitida sea menor que la corriente de carga máxima de la batería. Cuando la corriente de carga hace que la batería alcance el límite superior de temperatura, la batería recargable debe reducir la corriente con mucha precisión para evitar daños. Cuanto más precisa y rápida sea la detección del cambio de temperatura de la batería, más preciso y rápido será el ajuste de la corriente de carga. Esta tecnología garantiza que la batería se cargue completamente en el menor tiempo posible y que la batería no se sobrecaliente.
Para aplicaciones como la carga rápida, también es necesario medir la temperatura ambiente para evitar diferencias de temperatura excesivas entre el entorno y la batería. Para hacer esto, el cliente debe colocar el segundo termistor NTC directamente en la placa de carga. La siguiente figura muestra un circuito tan típico.
D-53 aplicado al diagrama del circuito de medición de temperatura del termistor ntc (4)
D-53 es el sensor de temperatura del termistor NTC (sensor de temperatura) 25 grados de resistencia Rango de control de temperatura de 5K 0-150 grados
Aplicación del circuito puente DC Medición de temperatura del termistor ntc (5)
Consulte el circuito de puente de CC simple que se muestra en la figura para obtener mediciones de precisión utilizando fabricantes de termistor. La elección correcta de las resistencias R2 y R3 eliminará el valor de CC promedio de ΔV.
Diagrama de circuito de interfaz de medición de temperatura de termistor Ntc (6)
La figura 2 es un circuito de interfaz para la medición de temperatura del sensor de termistor utilizando un circuito amplificador en fase. El circuito de interfaz utiliza una resistencia para linealizar el sensor del termistor, y el circuito de interfaz tiene un modo de voltaje y un modo de resistencia. El papel de ambos es lograr la linealización. La Figura 2 muestra la linealización con una resistencia fija R1, llamada modo de voltaje.
La resistencia R1 eleva el voltaje del termistor hasta el voltaje de referencia, que generalmente es consistente con el voltaje de referencia del ADC, por lo que si el voltaje de referencia del ADC es de 5V, Vref también será de 5V. El termistor y la resistencia están conectados en serie para generar un voltaje parcial, y el cambio de resistencia hace que el voltaje V1 en el nodo también cambie. La precisión de este circuito depende del error del termistor y la resistencia y la precisión del voltaje de referencia.
La resistencia R1 eleva el voltaje del termistor hasta el voltaje de referencia, que generalmente es consistente con el voltaje de referencia del ADC, por lo que si el voltaje de referencia del ADC es de 5V, Vref también será de 5V. El termistor y la resistencia están conectados en serie para generar un voltaje parcial, y el cambio de resistencia hace que el voltaje V1 en el nodo también cambie. La precisión de este circuito depende del error del termistor y la resistencia y la precisión del voltaje de referencia.
