Introducción de la diferencia entre el termopar EK y la resistencia térmica PT100
Palabras clave: termopar, resistencia térmica PT100, principio de funcionamiento del termopar, principio de funcionamiento de resistencia térmica PT100, tipos de termopar, estructura del termopar
Termopar EK
Los termopares son uno de los componentes sensores de temperatura más utilizados en la industria. El principio de funcionamiento de los termopares se basa en el efecto Seeback.
Es decir, los dos extremos de los conductores de diferentes composiciones están conectados en un bucle, y si las temperaturas de los dos terminales son diferentes, se genera un fenómeno físico de corriente térmica en el bucle. Las ventajas son:
1> La precisión de medición es alta. Debido a que el termopar está en contacto directo con el objeto a ser probado, el medio intermedio no lo afecta.
2> amplio rango de medición. Los termopares de uso común pueden medirse continuamente de -50 a +1600 ° C. Algunos termopares especiales pueden medir -269 ° C (como oro-hierro níquel-cromo), hasta +2800 ° C (como tungsteno-bismuto).
3> estructura simple, fácil de usar. Los termopares generalmente están formados por dos cables diferentes y no están limitados por el tamaño y la apertura. Tienen una funda protectora y son muy convenientes de usar.
1. El principio básico de medición de temperatura de termopar
Dos tipos de conductores o semiconductores A y B están soldados entre sí para formar un circuito cerrado, como se muestra en la Figura 2-1-1.
Cuando hay una diferencia de temperatura entre los dos puntos de fijación 1 y 2 de los conductores A y B.
Se genera una fuerza electromotriz entre los dos, formando así una corriente de magnitud en el circuito. Este fenómeno se llama efecto termoeléctrico.
Los termopares usan este efecto para trabajar.
2. Tipos y estructura de la formación de termopares.
(1) Tipos de termopares
Los termopares de uso común se pueden dividir en dos categorías: termopares estándar y termopares no estándar. El termopar estándar llamado se refiere a un termopar cuyo estándar nacional especifica la relación entre su potencial termoeléctrico y la temperatura, el error permitido y una tabla de índice estándar uniforme. Tiene un instrumento de pantalla que es compatible con él. Los termopares no estandarizados son inferiores a los termopares estandarizados en términos de rango de aplicación o magnitud, y generalmente no tienen una tabla de indexación uniforme, que se utiliza principalmente para la medición en algunas ocasiones especiales.
Termopares estandarizados Desde el 1 de enero de 1988, los termopares y las resistencias térmicas se han producido de acuerdo con las normas internacionales IEC. Y designados siete termopares estandarizados S, B, E, K, R, J, T son los termopares de diseño unificado de China.
(2) Estructura del termopar Para garantizar un funcionamiento confiable y estable del termopar, sus requisitos estructurales son los siguientes:
1> La soldadura de los dos electrodos calientes que constituyen el termopar debe ser firme;
2> Los dos electrodos calientes deben estar bien aislados entre sí para evitar cortocircuitos;
3> La conexión entre el cable de compensación y el extremo libre del termopar debe ser conveniente y confiable;
4> La funda protectora debe garantizar que el electrodo caliente esté suficientemente aislado de los medios nocivos.
3. Compensación de temperatura de la unión fría del termopar
Debido a que los materiales de termopar son generalmente más caros (especialmente cuando se usan metales preciosos), y el punto de medición de temperatura está muy lejos del medidor. Para ahorrar el material del termopar y reducir el costo, el cable de compensación generalmente se usa para extender el extremo frío (extremo libre) del termopar a una sala de control de temperatura relativamente estable y conectado al terminal del medidor. Debe señalarse que la función del cable de compensación del termopar solo extiende el electrodo caliente, moviendo el extremo frío del termopar al terminal del medidor de la sala de control. No elimina el efecto de los cambios de temperatura de la unión fría en la medición de temperatura y no compensa. Por lo tanto, se necesitan otros métodos de corrección para compensar la influencia de la temperatura de la unión fría t0 ≠ 0 ° C en la medición de temperatura.
Cuando se usa un conductor de compensación de termopar, se debe prestar atención a la coincidencia de tipos, la polaridad no se puede conectar mal y la temperatura del conductor de compensación y el extremo de conexión del termopar no puede exceder los 100 ° C.
PT100 resistencia térmica
La resistencia térmica es el detector de temperatura más utilizado en la zona de temperatura media-baja. Sus características principales son una alta precisión de medición y un rendimiento estable. Entre ellos, la resistencia térmica de platino tiene la temperatura de medición más alta, y no solo se usa ampliamente en la medición de temperatura industrial, sino que también se convierte en un instrumento de referencia estándar.
1. Principio y material de medición de temperatura de resistencia térmica
La medición de la temperatura del termistor se basa en el hecho de que el valor de resistencia de un conductor de metal aumenta a medida que aumenta la temperatura. La mayoría de las resistencias térmicas están hechas de materiales de metal puro, y las más utilizadas son el platino y el cobre. Además, se ha producido resistencia térmica utilizando materiales como níquel, manganeso y tantalio.
2, el tipo de resistencia térmica
1) resistencia térmica de tipo ordinario
Desde el principio de medición de temperatura de la resistencia térmica, el cambio de la temperatura medida se mide directamente por el cambio de la resistencia de la resistencia térmica. Por lo tanto, las variaciones en la resistencia de varios cables, como los cables conductores del cuerpo de la resistencia térmica, pueden afectar la medición de temperatura.
2) resistencia térmica blindada
La resistencia térmica blindada es un cuerpo sólido compuesto por un elemento sensor de temperatura (resistencia), un cable conductor, un material aislante y un buje de acero inoxidable. Su diámetro exterior es generalmente de φ2 - φ8mm y el mínimo es de φmm. En comparación con la resistencia térmica de tipo ordinario, tiene las siguientes ventajas:
1> pequeño volumen, sin espacio de aire en el interior, inercia térmica, pequeño retraso de medición;
2> buenas propiedades mecánicas, resistencia a la vibración, resistencia al impacto;
3> se puede doblar para una fácil instalación
4> larga vida útil.
3) resistencia térmica de la cara final
El elemento sensor de temperatura de resistencia térmica de la cara final está enrollado por un cable de resistencia especialmente tratado y se coloca cerca de la cara final del termómetro. En comparación con la resistencia térmica axial general, puede reflejar la temperatura real de la cara final probada de manera más correcta y rápida, y es adecuada para medir la temperatura de la cara final del casquillo del cojinete y otras partes.
4) resistencia térmica a prueba de fuego
La resistencia térmica a prueba de llamas confina la mezcla explosiva de gas en su caparazón a la caja de conexiones debido a la influencia de chispas o arcos a través de una caja de conexiones especial. El sitio de producción no conducirá a una explosión excesiva. La resistencia térmica a prueba de explosiones se puede utilizar para medir la temperatura en áreas explosivas donde el nivel Bla - B3c es explosivo.
Pt100: utilizado para resistencia térmica, termopar, instrumento de temperatura en serie, transmisor de temperatura, transmisor de presión diferencial de presión, calentador de canal caliente, cable de compensación, cable de control, etc.
Cu50: para resistencia térmica, termómetro de resistencia térmica, calibrador de resistencia térmica, simulador de resistencia térmica - simulador de resistencia térmica de cobre, resistencia térmica de cobre, resistencia térmica blindada.
Las temperaturas de medición pt100 y cu50 son diferentes, el PT100 mide el punto de alta temperatura y el CU50 mide el punto de baja temperatura.
Termopar EK
Los termopares son uno de los componentes sensores de temperatura más utilizados en la industria. El principio de funcionamiento de los termopares se basa en el efecto Seeback.
Es decir, los dos extremos de los conductores de diferentes composiciones están conectados en un bucle, y si las temperaturas de los dos terminales son diferentes, se genera un fenómeno físico de corriente térmica en el bucle. Las ventajas son:
1> La precisión de medición es alta. Debido a que el termopar está en contacto directo con el objeto a ser probado, el medio intermedio no lo afecta.
2> amplio rango de medición. Los termopares de uso común pueden medirse continuamente de -50 a +1600 ° C. Algunos termopares especiales pueden medir -269 ° C (como oro-hierro níquel-cromo), hasta +2800 ° C (como tungsteno-bismuto).
3> estructura simple, fácil de usar. Los termopares generalmente están formados por dos cables diferentes y no están limitados por el tamaño y la apertura. Tienen una funda protectora y son muy convenientes de usar.
1. El principio básico de medición de temperatura de termopar
Dos tipos de conductores o semiconductores A y B están soldados entre sí para formar un circuito cerrado, como se muestra en la Figura 2-1-1.
Cuando hay una diferencia de temperatura entre los dos puntos de fijación 1 y 2 de los conductores A y B.
Se genera una fuerza electromotriz entre los dos, formando así una corriente de magnitud en el circuito. Este fenómeno se llama efecto termoeléctrico.
Los termopares usan este efecto para trabajar.
2. Tipos y estructura de la formación de termopares.
(1) Tipos de termopares
Los termopares de uso común se pueden dividir en dos categorías: termopares estándar y termopares no estándar. El termopar estándar llamado se refiere a un termopar cuyo estándar nacional especifica la relación entre su potencial termoeléctrico y la temperatura, el error permitido y una tabla de índice estándar uniforme. Tiene un instrumento de pantalla que es compatible con él. Los termopares no estandarizados son inferiores a los termopares estandarizados en términos de rango de aplicación o magnitud, y generalmente no tienen una tabla de indexación uniforme, que se utiliza principalmente para la medición en algunas ocasiones especiales.
Termopares estandarizados Desde el 1 de enero de 1988, los termopares y las resistencias térmicas se han producido de acuerdo con las normas internacionales IEC. Y designados siete termopares estandarizados S, B, E, K, R, J, T son los termopares de diseño unificado de China.
(2) Estructura del termopar Para garantizar un funcionamiento confiable y estable del termopar, sus requisitos estructurales son los siguientes:
1> La soldadura de los dos electrodos calientes que constituyen el termopar debe ser firme;
2> Los dos electrodos calientes deben estar bien aislados entre sí para evitar cortocircuitos;
3> La conexión entre el cable de compensación y el extremo libre del termopar debe ser conveniente y confiable;
4> La funda protectora debe garantizar que el electrodo caliente esté suficientemente aislado de los medios nocivos.
3. Compensación de temperatura de la unión fría del termopar
Debido a que los materiales de termopar son generalmente más caros (especialmente cuando se usan metales preciosos), y el punto de medición de temperatura está muy lejos del medidor. Para ahorrar el material del termopar y reducir el costo, el cable de compensación generalmente se usa para extender el extremo frío (extremo libre) del termopar a una sala de control de temperatura relativamente estable y conectado al terminal del medidor. Debe señalarse que la función del cable de compensación del termopar solo extiende el electrodo caliente, moviendo el extremo frío del termopar al terminal del medidor de la sala de control. No elimina el efecto de los cambios de temperatura de la unión fría en la medición de temperatura y no compensa. Por lo tanto, se necesitan otros métodos de corrección para compensar la influencia de la temperatura de la unión fría t0 ≠ 0 ° C en la medición de temperatura.
Cuando se usa un conductor de compensación de termopar, se debe prestar atención a la coincidencia de tipos, la polaridad no se puede conectar mal y la temperatura del conductor de compensación y el extremo de conexión del termopar no puede exceder los 100 ° C.
PT100 resistencia térmica
La resistencia térmica es el detector de temperatura más utilizado en la zona de temperatura media-baja. Sus características principales son una alta precisión de medición y un rendimiento estable. Entre ellos, la resistencia térmica de platino tiene la temperatura de medición más alta, y no solo se usa ampliamente en la medición de temperatura industrial, sino que también se convierte en un instrumento de referencia estándar.
1. Principio y material de medición de temperatura de resistencia térmica
La medición de la temperatura del termistor se basa en el hecho de que el valor de resistencia de un conductor de metal aumenta a medida que aumenta la temperatura. La mayoría de las resistencias térmicas están hechas de materiales de metal puro, y las más utilizadas son el platino y el cobre. Además, se ha producido resistencia térmica utilizando materiales como níquel, manganeso y tantalio.
2, el tipo de resistencia térmica
1) resistencia térmica de tipo ordinario
Desde el principio de medición de temperatura de la resistencia térmica, el cambio de la temperatura medida se mide directamente por el cambio de la resistencia de la resistencia térmica. Por lo tanto, las variaciones en la resistencia de varios cables, como los cables conductores del cuerpo de la resistencia térmica, pueden afectar la medición de temperatura.
2) resistencia térmica blindada
La resistencia térmica blindada es un cuerpo sólido compuesto por un elemento sensor de temperatura (resistencia), un cable conductor, un material aislante y un buje de acero inoxidable. Su diámetro exterior es generalmente de φ2 - φ8mm y el mínimo es de φmm. En comparación con la resistencia térmica de tipo ordinario, tiene las siguientes ventajas:
1> pequeño volumen, sin espacio de aire en el interior, inercia térmica, pequeño retraso de medición;
2> buenas propiedades mecánicas, resistencia a la vibración, resistencia al impacto;
3> se puede doblar para una fácil instalación
4> larga vida útil.
3) resistencia térmica de la cara final
El elemento sensor de temperatura de resistencia térmica de la cara final está enrollado por un cable de resistencia especialmente tratado y se coloca cerca de la cara final del termómetro. En comparación con la resistencia térmica axial general, puede reflejar la temperatura real de la cara final probada de manera más correcta y rápida, y es adecuada para medir la temperatura de la cara final del casquillo del cojinete y otras partes.
4) resistencia térmica a prueba de fuego
La resistencia térmica a prueba de llamas confina la mezcla explosiva de gas en su caparazón a la caja de conexiones debido a la influencia de chispas o arcos a través de una caja de conexiones especial. El sitio de producción no conducirá a una explosión excesiva. La resistencia térmica a prueba de explosiones se puede utilizar para medir la temperatura en áreas explosivas donde el nivel Bla - B3c es explosivo.
Pt100: utilizado para resistencia térmica, termopar, instrumento de temperatura en serie, transmisor de temperatura, transmisor de presión diferencial de presión, calentador de canal caliente, cable de compensación, cable de control, etc.
Cu50: para resistencia térmica, termómetro de resistencia térmica, calibrador de resistencia térmica, simulador de resistencia térmica - simulador de resistencia térmica de cobre, resistencia térmica de cobre, resistencia térmica blindada.
Las temperaturas de medición pt100 y cu50 son diferentes, el PT100 mide el punto de alta temperatura y el CU50 mide el punto de baja temperatura.
